نهمین سالگرد تحول در زنجیره تأمین فولاد؛ گندله‌سازی سنگان از یک واحد تولیدی تا ستون استراتژیک شرق کشور

مرور نه‌ساله فعالیت کارخانه گندله‌سازی شرکت صنایع معدنی فولاد سنگان، تنها به معنای گذر از یک بازه زمانی نیست؛ بلکه روایتگر بلوغ عملیاتی و تثبیت جایگاه این واحد به عنوان یکی از حیاتی‌ترین حلقه‌های زنجیره ارزش فولاد در شرق کشور است. این واحد که با ظرفیت اسمی پنج میلیون تن در سال فعالیت می‌کند، طی یک دهه گذشته توانسته است با تبدیل سنگ‌آهن به محصول واسطه‌ای با ارزش افزوده بالا، نه تنها امنیت تأمین خوراک واحدهای احیای مستقیم را تضمین کند، بلکه وابستگی صنایع پایین‌دستی به منابع بیرونی را به شکل چشمگیری کاهش داده و الگویی از تولید پایدار و متکی بر ظرفیت‌های داخلی ارائه دهد.

به گزارش اختصاصی دمیرنیوز، علی سبیانی، معاون بهره‌برداری فولاد سنگان، با اشاره به اینکه دهم مردادماه نشان‌دهنده نهمین سالروز فعالیت این واحد است، تأکید کرد که اهمیت این مناسبت فراتر از یک جشن سالگرد ساده است. از منظر مهندسی و مدیریت صنعتی، نه‌سال فعالیت مستمر در یک واحد پنج میلیون تنی، به معنای دستیابی به سطح بالایی از «تجربه‌اندوزی عملیاتی» است.

به گفته سبیانی، این بازه زمانی منجر به شناخت دقیق رفتار تجهیزات، بهینه‌سازی فرآیندهای پیچیده و ایجاد پایداری در خط تولید شده است؛ سطحی از ثبات که در ابتدای بهره‌برداری قابل تصور نبود. این تجربه فنی و مدیریتی، زیربنای تولید صنعتی در منطقه سنگان و پهنه وسیع شرق کشور را تثبیت کرده و با بهره‌گیری از تکنولوژی‌های روز، کیفیت گندله تولیدی را در بالاترین استانداردهای فنی حفظ کرده است.

نقش استراتژیک در زنجیره ارزش؛ قطع وابستگی به واردات و افزایش ارزش افزوده

یکی از کلیدی‌ترین دستاوردهای کارخانه گندله‌سازی سنگان، ایفای نقش به عنوان حلقه واسط میان معادن و واحدهای فولادسازی است. با ظرفیت اسمی پنج میلیون تن در سال، این واحد وظیفه تأمین خوراک اولیه واحدهای احیای مستقیم را بر عهده دارد.

سبیانی در این باره توضیح می‌دهد که بدون این پیوند استراتژیک، فعالیت کارخانه‌های پایین‌دستی با نوسانات شدید عرضه و وابستگی به منابع خارجی مواجه می‌شد. فرآیند تبدیل سنگ‌آهن استخراج‌شده منطقه به کنسانتره و سپس گندله، باعث شده است که به جای صادرات مواد خام یا واردات محصولات واسطه‌ای، ارزش افزوده در داخل کشور خلق شود. این رویکرد، علاوه بر افزایش بهره‌وری اقتصادی، آسیب‌پذیری صنعت فولاد ملی را در برابر تلاطم‌های بازار جهانی مواد اولیه به شدت کاهش داده است.

مثلث پایداری: ایمنی، محیط‌زیست و بهره‌وری انرژی

فولاد سنگان در مسیر توسعه خود، استراتژی خود را بر سه اصل «تلاش، تولید ایمن و توسعه پایدار» بنا نهاده است. معاون بهره‌برداری شرکت معتقد است که در صنایع معدنی، ایمنی تنها یک شعار نیست، بلکه عاملی مستقیم در تداوم تولید و کاهش هزینه‌های ناشی از حوادث است.

او با اشاره به ارتقای شاخص‌های زیست‌محیطی و بهینه‌سازی مصرف انرژی، تأکید کرد که این دو رکن، توسعه پایدار را از یک ادعای نمادین به یک «الزام عملیاتی» تبدیل کرده‌اند. وقتی تولید ایمن با ملاحظات زیست‌محیطی تلفیق شود، نتیجه آن کاهش ریسک‌های عملیاتی و در نهایت، تضمین پایداری سودآوری و ثبات تولید خواهد بود که مبنای اصلی درآمدهای پیش‌بینی‌پذیر در زنجیره فولاد محسوب می‌شود.

اثرات اقتصادی-اجتماعی؛ محرک توسعه در استان خراسان رضوی

فعالیت‌های شرکت فولاد سنگان فراتر از مرزهای تولید صنعتی، ردپای عمیقی در توسعه اقتصادی و اجتماعی استان خراسان رضوی به جا گذاشته است. نه‌سال فعالیت مستمر این کارخانه، منجر به ایجاد اشتغال پایدار و توسعه زیرساخت‌های صنعتی در منطقه شده که به نوعی با اهداف محرومیت‌زدایی از مناطق پیرامونی هم‌سو است.

سبیانی در پایان خاطرنشان کرد که شرکت برای افزایش بهره‌وری و تکمیل پروژه‌های جانبی برنامه‌ریزی‌های دقیقی در دستور کار دارد تا دامنه اثرگذاری خود را گسترش دهد. عبور از مرز ۹ سال بهره‌برداری، نشانه‌ای از بلوغ عملیاتی و توانمندی این مجتمع برای تبدیل شدن به الگویی قابل‌اتکا در توسعه متوازن زنجیره فولاد در شرق کشور است.